Fonderie

bles moules, le plus souvent coulés eux-mêmes en fonte. Pour éviter que ces moules, d’un prix élevé, ne se fendent par brusque dilatation, au contact de la fonte liquide, on les chauffe un peu avant la coulée: ou bien, si la couche de fonte durcie doit a.voir une épaisseur maximum, on les laisse froids mais on les renforce par de ... Lire la suite »

Cette machine se fait en plusieurs dimensions suivant la grandeur moyenne des pièces que l’on désire mouler mécaniquement. La figure 524 représente une machine similaire, mais montée sur pivot de manière à opérer le moulage si cela est nécessaire après avoir retourné la machine, c’est-à-dire en opérant le démoulage par en dessous. Enfin, nous terminerons cette étude des machines à ... Lire la suite »

La machine que nous venc;ins de dé<;rire som: mairement pe1met l’emploi des peignes qm accompagnent le châssis pendant l’ascension produisant le démoulage, . afin que le· sable ne risque pas de tomber durant ce mouvement, et de dépoussoirs passant au centre de la table pour remonter également des peignes intérieurs. Nous donnons fig. 516 la représentation d’une machine à démouler ... Lire la suite »

brides de moteurs à gaz, alors que la plaque modèle n’en comportait que trois. Les peignes sont des plaques de tôle ou de métal blanc qui ont pour but, dans le . démoulage, d’empêcber complètement le sable de se séparer du moule, et qui, par conséquent, permettent le démoulage 11. châssis au-dessus )) . Ces plaques, comme celles représentees fig. ... Lire la suite »

La partie superieure de cette même portion sera moulée sur un lit B fait de sable à mouler et recevant une couche d’argile M qui, façonnée par le gabarit S 2 (fig. 504) s’adapte exa·. tement sur la partie inférieure précédemment -fabriquée (fig. 503). Enfin, on moule les deux parties latérales G H D B et A C E F ... Lire la suite »

rayon, du côté du vide laissé par le moyeu. Quant à la planche à trousser S (fig. 498), elle va jusqu’à la surface supérieure du châssis du dessus, descend verticalement jusqu’au bord de la couronne de la poulie qu’elle contourne, et dresse horizontalement la surface plane inférieure sur laquelle reposera la surface inférieure du noyau X fourni par la boîte ... Lire la suite »

les noyaux déterminent et limitent la forme intérieure ou cavité que l’on désire obtenir. Pendant de longues années, les noyaux ont été faits avec le sable même de moulage plus ou moins modifié par l’introduction de matières peu résistantes de manière à permettre aux pièces métalliques la diminution de volume produite par le refroidissement, sans les endommager. Dans ces . ... Lire la suite »

légèrement et avec précaution, parfois dans les installations modernes avec un vibrateur à air comprimé, pour décoller le modèle ·du sable;· on retire alors le châssis supérieur, ce qui doit être fait régulièrement et sans à-coups pour ne pas détériorer le moulage. La moitié supérieure du modèle est alors enlevée. Puis on visse dans la .moitié inférieure des pitons ou ... Lire la suite »

enfonce dans le sable, à une distance convenable, deux lattes de bois à face supérieure bie:i dressée, et on cale ces bords parfaitement horizontaux grâce à un niveau placé sur cette face, et exactement à même hauteur grâce au même niveau placé sur une règle reposant sur les deùx lattes. Cela fait, on emplit l’espace entre les deux lattes par ... Lire la suite »

pôssedenl pas toujours ces qualités et que c’est pour les leur donner qu’on leur fait subir les opérations de broyage, tamisage et malaxage. Broyage. – Pour broyer le sable on emploie généralement des broyeurs à meules ou à cylindres destinés à réduire le sable dans ses particules les plus petites, détruisant toutes agglomérations. Citons un broyeur à meules parliculièrement bien ... Lire la suite »